Kerntechnologische Vorteile
• Double-Layer-Composite-Dichtungstechnologie: Innovatives Design der inneren und äußeren Doppeldichtschicht: Die Innenschicht besteht aus medienbeständigem Spezialkautschuk, die Außenschicht aus Hochleistungs-Polymerdichtstoff. Unter der Wirkung der Vorspannkraft der Schrauben entsteht eine aktive druckausgleichende Dichtung, die Drücken von bis zu 10 MPa standhält.
• Strukturverstärkungsdesign: Nimmt eine Sandwichstruktur an, die den ASME PCC-2-Standards entspricht: Die äußere Hülle aus Kohlenstoffstahl sorgt für mechanische Festigkeit, die mittlere Verbundfüllschicht absorbiert Spannungen und die innere Korrosionsschutzdichtung isoliert die Medien.
• Adaptive Rohrdurchmesser-Technologie: Die patentierte Scharnierverbindung in Kombination mit einem Einstellscheibensystem kann sich an Rohraußendurchmessertoleranzen von ±3 % anpassen und passt sich so perfekt an verschiedene gekrümmte Rohroberflächen an.
Kernparameter
Parameterkategorie | Technische Spezifikationen
Anwendbarer Rohrdurchmesser | DN50-DN1200
Druckstufe | Klasse 150–900 (PN2,5–PN15)
Anwendbare Temperatur | -45℃ ~ 450℃
Reparaturlänge | 200–1000 mm (anpassbar)
Materialauswahl | Kohlenstoffstahl, Edelstahl 316L, Duplexstahl
Konform mit | ISO 24817, ASME PCC-2, GB/T 31032
Anwendungsszenarien
► Reparatur von Energieleitungen
• Äußere Korrosionsreparatur von Öl- und Gaspipelines
• Notfallreparatur von Schäden Dritter
• Verstärkung von Umfangsschweißfehlern
► Instandhaltung kommunaler Einrichtungen
• Reparatur von Lecks in der Hauptleitung der Wasserversorgung
• Reparatur der Heizungsnetzisolierung
• Verstärkung kommunaler Gasleitungen
Installationsprozess
Oberflächenbehandlung: Sandstrahlen bis zur Güteklasse Sa2,5, um eine saubere Reparaturoberfläche zu gewährleisten.
Präzise Positionierung: Installieren Sie die Reparaturklemme präzise mit einer speziellen Positionierungsvorrichtung.
Kontrollierbares Anziehen: Stufenweises Anziehen nach berechneten Werten mit einem hydraulischen Drehmomentschlüssel.
Qualitätsprüfung: Führen Sie nach der Installation einen Dichtheitstest durch die Fetteinspritzöffnung durch.
Wertversprechen
✓ Wirtschaftlich und effizient: Die Reparaturkosten betragen nur 30 % der herkömmlichen Ersatzkosten, wodurch Ausfallzeiten um über 90 % reduziert werden.
✓ Sicher und zuverlässig: Getestet auf 1 Million Druckzyklen, mit einer Lebensdauer, die der der Rohrleitung entspricht.
✓ Umweltfreundlich: Keine Emissionen während des gesamten Prozesses, wodurch die Anforderungen des HSE-Managementsystems erfüllt werden.